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主體結(jié)構(gòu)樣板展示區(qū)（框架結(jié)構(gòu)） 　　雙鋼管固定、支撐模剪刀撐、混凝土施工縫鑿毛、刷防銹漆、雙螺母加固、砼成型展示、柱底清掃口、柱模板加固、柱鋼筋綁扎、梁底清掃口、梁模板加固、梁鋼筋展示、板鋼筋綁扎、對拉螺桿加固。 　　砌體抹灰樣板展示區(qū) 　　內(nèi)外墻體，門窗洞口做法，砌體砼加氣塊、導(dǎo)墻200高、砼過梁、構(gòu)造柱支模、鋼筋、砼、簸箕口、馬牙槎、斜磚壓頂。

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視頻作者：山東兄創(chuàng)建筑材料有限公司

擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除溶渣和溶化金屬。同時切斷焊接電源。接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30S后(在寒冷氣候施焊時，停歇時間應(yīng)適當延長)，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。6)質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

直螺紋連接工藝流程圖1、加工前準備：1）凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。2）鋼筋先調(diào)直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。3）廠家提供套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標記。4）按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔小尺寸及漲刀環(huán)，調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度。5）加工鋼筋螺紋時，采用水溶性切削潤滑液；當氣溫低于0℃時，應(yīng)摻入15%-20%亞酸鈉，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。6）操作工人應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，檢查牙型是否飽滿、無斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭蓋上保護帽加以保護7）接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)按驗收批進行，同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也應(yīng)作為一驗收批。8）對接頭的每一驗收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件，按設(shè)計要求的接頭性能等級做單向拉伸試驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定，并填寫接頭拉伸試驗報告9）在現(xiàn)場連接檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制